작업에 대한 즐문

1.   惠创导热胶是双组份混合的,是不是每次使用都需要手动配比,搅拌混合?

答: 不是。惠创的产品的成品包装是采用瑞士进口的mixpac的双组份胶管,并配有混合管。

使用胶枪手动挤出胶水后,即是按照2:1的混合比例,混合均匀的胶水了。

 

2.  惠创的固化时间太长,影响了生产进程

答:1. 快速固化意味着快速定位,一旦发现LED粘接错位,连修正都无法修正。

一线厂家都要求我们能够把操作时间控制在1小时左右,方便他们来调整工艺。

2. 快速固化就无法使用钢网印刷或者点胶工艺,只能人工手涂,从而无法控制产品用量,产品一致性差,极易产生不良品

3. 快速固化的产品大部分都是以吸收水汽作为固化条件的,这类产品的热可靠性很差,在COB产品的长期老化测试中不良表现尤为明显,

ST0903采用的双组份固化的体系,固化只受温度影响,因此热可靠性会高出很多

综上所述,如需要提高生产效率,只需优化工艺流程即可,30分钟的固化时间不会影响生产效率

工艺顺序:刷胶-----贴装-----固化-----焊线-----组装,或者焊线-----刷胶-----贴装-----固化-----组装

 

3.  现在涂覆导热材料大部分都是人工操作,厚薄很难控制,请问这样会不会对产品有影响?如何解决?

答: 导热材料对于结温是有很大影响的。厚度不均匀会引起热阻的上升,造成结温上升,减少症灯寿命。

目前我们建议使用钢网治具印胶,既可保证印胶量,又可以控制一致性,生产效率较高,1套钢网1天8小时可以印刷10000-20000pcs LED

惠创会根据客户的要求设计适用于不同整灯结构的治具,方便各位操作。

如后续生产规模更大,惠创建议采用机器点胶的方式来进行生产,惠创的产品包装也可以直接安装在点胶机上,进行自动点胶,自动贴装。

 

4.  操作说明中介绍,惠创导热胶可以加热固化,是否可以组装完成后直接进行老化测试,依靠老化的温度使导热胶固化?

答: 不可以。因为导热胶固化前后导热效果差别很大,在应用于高功率的LED光源时,热量爬升速度快,到导热胶导热效率未达到最佳效果,

正常固化节奏被打乱,造成最终固化效果不完全,影响导热效率,甚至还可能引发LED脱落或死灯的情况,务必在完全固化以后再开始老化试验 

在低功率光源上,如7W以下的产品中,有客户采用老化的方式固化胶水,目前还未发现出现不良的情况,

所以在低功率的产品,可以根据客户工艺,考虑将老化与固化同步完成

2015年年底惠创会推出单组份石墨烯导热胶,相比目前的双组份系列,提升了可靠性以及操作性。可以满足一边老化,一边固化的要求。

 

5.  贴装完LED后,为防止LED移位,是否可以先加热10分钟,让导热胶有一定初粘力后,组装整灯再进行老化测试?

答:不可以。上述操作等同于进行了2次固化过程,惠创导热胶严禁二次固化.

老化测试必须在胶水完全固化后进行,否则极易造成因内应力过大而导致器件脱落.

 

6.  如何购买和设计钢网

答:钢网的设计会由惠创为客户量身定做,由客户提供下列样品以进行设计:

1. 2pcs LED光源(无论焊线或者不焊线)

2. 散热器样品2个

3. 散热器与LED光源的CAD尺寸图

 

7.  当天使用完的余料如何处理?

答: 如当天使用的胶水有剩余,则可以将混合管和胶水直接放入冰箱冷冻储存,第二天取出解冻后,就可以继续使用。

当整支胶用完后,含有剩余胶水的混合管可以直接连接到新的胶管上,便可继续使用。 

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